陶粒支撑剂按抗破碎强度分为52MPa，69MPa，86MPa，102MPa等几种，因具有足够的抗压强度和抗磨损能力、颗粒相对密度低、高导流能力、耐高温等优点，被广泛运用于石油深井、天然气深井等的压裂开采过程中。

目前，我国陶粒支撑剂生产企业大型企业较少，厂家大部分生产规模偏小。没有居于垄断地位的龙头品牌，对市场的垄断性不够强，小规模企业数量最多，可以说市场增长空间很大，有良好前景。

本项目总投资7500万元，建设内容为年产30000吨陶粒支撑剂的生产线，其中包括回转窑2台，大型造粒机3台，球磨机1台。筛分设备1套，包装设备1套，以及配套的辅助输送设备，除尘设备46台和相应的供水、供电、供气系统。

本项目产品陶粒支撑剂抗破碎强度为52MPa，69MPa，86MPa，102MPa等，不同规格的产品需调节原辅材料的配比来进行生产，本项目产品的规格及抗破碎强度根据客户需求而定。

项目组成一览表

名称 建设项目 建设内容及规模
  
主体工程 破碎车间
（1#车间） 鄂破机1台、锤破机1台，输送带（8h运转），破碎物料约21t/h；设原料堆场。
 烘干车间
（2#车间） 设烘干设备及输送带（8h运转），烘干物料37.5t/h。
 球磨、造粒车间（3#车间） 设球磨机1台（8h运转），磨物料约37.5t/h；大型造粒机3台(24h运转)，造粒约12.5t/h。
 烧成车间
（4#车间） 设回转窑2台（24h运转），烧成物料约7t/h。
 包装车间
（5#车间） 设包装设备1套（24h运转）含输送、筛分设备。
 成品车间
（6#车间） 主要为成品输送、堆放。
辅助工程 机修车间
（10#车间） 主要为备品、备件库，机修车间，质量检测中心。
 空压机站
（9#车间） 设配电室、空压机站
公用工程 供水 设蓄水池1座，水塔1座，年用水量约15840m3，由园区市政管网供给。
 供电 年用电量约1000万度，由园区市政电网供给，并自建总降压变电站1座。
 供气 由天然气公司供给，园区管网输送，总用气量约1000万方。
办公及生活设施 综合楼 4层，含办公用房、倒班房（倒班80人）、浴室及食堂（用餐约120人）。
储运工程 原辅料储库 原辅材料堆场设置于1#车间内，总储存量约10000t。
 成品库 成品主要堆放于6#车间内。
 运输 原辅材料来源地为贵州，火车运输至遂宁，再通过园区道路由汽车运输至厂区；自建厂内道路。

    本项目资金申请报告的基本框架大体如下：

    （一）项目申报单位基本情况；
    （二）项目基础条件分析；
    （三）项目需求分析和必要性分析；
    （四）项目建设目标、主要内容和方案；
    （五）投资估算与资金筹措方案；
    （六）投资项目的经济效益分析；
    （七）项目实施与进度计划安排；
    （八）项目风险分析与控制；
    （九）结论评价。