外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准

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外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准

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1 总则
1.0.1 本标准规定了外墙外保温用聚合物砂浆的应用范围、术语、技术要求、检验方法、检验规则及产品包装、标志、运输与贮存。
1.0.2 本标准适用于建筑外墙外保温用的粘结砂浆、抹面砂浆。
1.0.3 外墙外保温用聚合物砂浆除符合本标准外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 聚合物砂浆 polymer mortar
以聚合物或聚合物和无机胶凝材料、添加剂、矿物骨料、填料组成的一种聚合物水泥砂浆。
2.0.2 粘结砂浆 bonding mortar
用于粘结保温板与基层墙体的聚合物砂浆。
2.0.3 抹面砂浆 plastering mortar
涂抹在保温板外表面，用以提高外保温系统的机械强度和耐久性的聚合物砂浆。
2.0.4 保温板 insulation board
专指本标准涉及的模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、泡沫水泥保温板。

3 技术要求
3.0.1 粘结砂浆应与保温板相容，且技术要求应符合表3.0.1的规定。
表3.0.1 粘结砂浆技术要求
项目技术要求
与水泥砂浆与模塑聚苯板[1] 与挤塑聚苯板[2] 与硬泡聚氨酯板[3] 与泡沫水泥保温板[4]
拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.60 ≥0.10，且破坏在模塑聚苯板 ≥0.20，且破坏在挤塑聚苯板 ≥0.10，且破坏在硬泡聚氨酯板 ≥0.06，且破坏在泡沫水泥保温板内
耐水 ≥0.40 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.06
可操作时间，h 1.5～4.0
注:[1]-[4]拉伸粘结强度检验项目应依据粘结砂浆的具体使用情况有针对性地选检。
3.0.2 抹面砂浆应与保温板相容，且技术要求应符合表3.0.2的规定。
表3.0.2 抹面砂浆技术要求
项目技术要求
与模塑聚苯板[1] 与挤塑聚苯板[2] 与硬泡聚氨酯板[3] 与泡沫水泥保温板[4]
拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.10，且破坏在模塑聚苯板 ≥0.20，且破坏在挤塑聚苯板 ≥0.10，且破坏在硬泡聚氨酯板 ≥0.06，且破坏在泡沫水泥保温板内
耐水 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.06
耐冻融 ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.06
可操作时间，h 1.5～4.0
24h吸水量，g/m2 ≤1000
压折比(水泥基) ≤3.0
注:[1]-[4]拉伸粘结强度检验项目应依据抹面砂浆的具体使用情况有针对性地选检。
4 检验方法
4.1 标准养护条件及试验环境
标准养护条件为空气温度 (23±2) ℃，相对湿度 (50±5) %，试验区的循环风速小于0.2 m/s。试验环境为空气温度(23±5) ℃，相对湿度 (50±10) %。
4.2 试验材料
4.2.1 试验材料的放置
所有试验材料（包括水）试验前应在试验环境中放置至少24h。
4.2.2 试验基材
4.2.2.1 水泥砂浆试块或混凝土板
    水泥砂浆试块或混凝土板应无灰尘、油污，含水率应小于6%，拉拔强度不小于1.5 MPa。
4.2.2.2 模塑聚苯板
模塑聚苯板表观密度(18.0～22.0)kg/m3，垂直于板面方向的抗拉强度不小于0.10 MPa。
4.2.2.3 挤塑聚苯板
挤塑聚苯板由生产商提供，垂直于板面方向的抗拉强度不小于0.20 MPa。
4.2.2.4 硬泡聚氨酯板
硬泡聚氨酯板由生产商提供，芯材的垂直抗拉强度不小于0.10MPa。
4.2.2.5 泡沫水泥保温板
泡沫水泥保温板由生产商提供，垂直抗拉强度不小于60kPa。
4.2.2.6 试验基材尺寸及数量
表4.2.2.6 试验基材的尺寸及数量
试验项目试验基材尺寸，mm3 数量，个
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度水泥砂浆试块 70×70×20 6
  或混凝土板 400×200×50 1
耐水水泥砂浆试块 70×70×20 6
  或混凝土板 400×200×50 1
拉伸粘结强度（与保温板）原强度保温板 400×200×50 1
   或70×70×20 6
耐水保温板 400×200×50 1
   或70×70×20 6
耐冻融保温板 400×200×50 1
   或70×70×20 6
可操作时间保温板 400×200×50 1
  或70×70×20 6
24h吸水量保温板 220×220×50 3
4.3 试验器具
4.3.1 拉伸粘结强度用成型框
由硬聚氯乙烯或金属材料制成，外框尺寸400mm×70mm[见图1(a)]或70mm×70mm[见图1(b)]，内框尺寸40mm×40mm，厚度为3mm，表面平整光滑。
图1 拉伸粘结强度时间成型框示意图
4.3.2 吸水量用成型框
由硬聚氯乙烯或金属材料制成，外框尺寸220 mm×220 mm，内框尺寸200 mm×200 mm，厚度为3mm，表面平整光滑。
4.3.3 试验用拉拔接头
边长为（40±1）mm的正方形金属板，厚度（10±1）mm，有与拉力试验机相连接的部件。
4.3.4 电子天平
称量精度分别为0.1g和1g。
4.3.5 拉力试验机
试验机应有适宜的量程及精度，示值误差不大于±1%，试样的破坏负荷应处于量程的20%～80%。
4.3.6 低温箱
温度能够控制在（-20±1）℃。
4.3.7 恒温水箱
水温能够控制在（20±2）℃。
4.3.8 钢直尺
    测量精度为1mm。
4.4 外观
打开包装，用肉眼观察，粉料应均匀、无结块；液料经搅拌后应呈均匀状态，无结块、凝聚现象。
4.5 砂浆拌合
首先至少准备2 kg干粉料，然后按照生产商提供的配比（如给出一个数值范围，则应取中间值），用称量精度为1g的电子天平分别称量砂浆所需的水或者液料和干粉料，试验用水满足JGJ 63。在所有项目测试过程中，制备样品时的配比应该保持一致。
然后用符合JC/T 681的搅拌机，按生产商提供的方式进行搅拌，或按下列步骤进行操作：
a) 将水或液料倒入搅拌锅中；
b) 30 s内将干粉料撒入搅拌锅中，低速搅拌30 s；
c) 停止搅拌后，30 s内刮下搅拌叶和锅壁上的拌和物；
d) 重新放入搅拌叶，再低速搅拌3 min，静停5 min，再继续搅拌1 min备用。
4.6 拉伸粘结强度
4.6.1 试件制备
    试件制备前，试验用基材的测试面按照产品说明书进行处理，若使用的保温板需用配套的界面剂时，应在保温板上涂刷界面剂。
将符合4.3.1规定的成型框分别放在混凝土板或水泥砂浆试块和保温板上，然后将按4.5拌合好的砂浆填满成型框，用抹刀压实、抹平，轻轻除去成型框。粘结砂浆拉伸粘结强度试件放置1 h后，在其表面覆盖试验用保温板，7d后取下覆盖在试件上的保温板。
4.6.2 试件养护
4.6.2.1 原强度
    脱模后试件在标准养护条件下养护13d后，将符合4.3.3规定的拉拔接头用环氧树脂等高强度胶粘剂粘在试件的砂浆层上，在标准养护条件下继续放置24h后进行试验。
4.6.2.2 耐水
脱模后试件在标准养护条件下养护13d后，将符合4.3.3规定的拉拔接头用环氧树脂等高强度胶粘剂粘在试件的砂浆层上，在标准养护条件下放置24h后，放入（20±2）℃的水中浸泡48h，取出后在标准养护条件下继续养护4h后进行试验。
4.6.2.3 耐冻融
    脱模后试件在标准养护条件下养护13d后，将符合4.3.3规定的拉拔接头用环氧树脂等高强度胶粘剂粘在试件的砂浆层上，在标准养护条件下放置24h后，进行10个冻融循环，循环结束后取出试件，再在标准养护条件下放置4h后进行试验。试件放入（20±2）℃的水中浸泡8h±20min，再放入（-20±2）℃的低温箱中16h±20min，为一个循环。
4.6.3 试验过程
按4.5.3养护好的试件使用符合4.3.5的拉力试验机进行测试，以（5±1）mm/min的拉伸速度施加荷载至试件破坏，记录试件破坏时的荷载值，试验用基材为保温板时还应记录试件的破坏状态。保温板内部或表层破坏面积在50%以上时，破坏状态为破坏在保温板，否则破坏状态为界面破坏。破坏面在高强胶粘剂与拉拔接头胶结面时，测试数据无效。
4.6.4 结果计算
拉伸粘结强度按公式 (1) 计算，精确至0.01 MPa。
………………………………………..(1)
式中：
——拉伸粘结强度，MPa；
——试件破坏时的荷载，N；
——粘结面积，mm2。
拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值，精确到0.01MPa。
4.7 可操作时间
砂浆拌合后，按生产商提供的可操作时间（没有规定时按4.0 h）放置，然后按4.6中原强度测试的规定进行，试验结果不低于拉伸粘结强度（与保温板）原强度的指标要求。
4.8 24h吸水量
4.8.1 试件制备及养护
将符合4.3.2规定的成型框放在220 mm×220 mm×50 mm的保温板上，将拌合好的砂浆填满成型框，用抹刀压实、抹平，轻轻除去成型框，在标准养护条件下养护28d，切除多余保温板。试件尺寸200 mm×200 mm，数量3个。将试件四周（包括保温材料）用蜡或防水涂料等做密封防水处理，保证试件浸水处理时只有抹面砂浆层吸水。
4.8.2 试验过程
待密封防水材料完全干燥后，用称量精度为0.1g的电子天平称量试件浸水前的质量。然后将试件放入(20±2) ℃的水中，抹面砂浆层朝下，为保证抹面砂浆层完全浸入水中，试件应倾斜入水，浸入水中的深度为3 mm～10 mm。试件浸泡24 h取出后，用湿毛巾迅速擦去试件表面明水，称量浸水后质量。
4.8.3 试验结果
24 h吸水量按式 (2) 计算，试验结果为3个试验数据的算术平均值，精确至1 g/m2。
………………………………………..(2)
式中：
——24 h吸水量，g/m2；
——浸水24h后试件质量，g；
——浸水前试件质量，g；
——试件表面吸水部分的面积，m2。
4.9 压折比（水泥基）
抗压强度、抗折强度的测定应按GB/T 17671的规定进行，试件在标准养护条件下养护至28 d龄期。
压折比（水泥基）按式 (3) 计算，结果精确至0.1。
………………………………………..(3)
式中：
——压折比 (水泥基)；
——抗压强度，MPa；
——抗折强度，MPa。
5 检验规则
产品检验分出厂检验、型式检验。
5.0.1 出厂检验
1 粘结砂浆：拉伸粘结强度 (与水泥砂浆) 原强度、拉伸粘结强度 (与水泥砂浆) 耐水。
2 抹面砂浆：拉伸粘结强度 (与配套保温板) 原强度、拉伸粘结强度 (与配套保温板) 耐水、压折比。
5.0.2型式检验
型式检验项目包括本标准规定的检验项目，有下列情况之一时应进行型式检验：
1 正常生产条件下，每一年至少进行一次；
2 新产品投产或产品定型鉴定时；
3 产品主要原料、配比或生产工艺有重大变更时；
4 停产半年以上恢复生产时；
5 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
6 技术监督机构提出型式检验时。
5.0.3批量与抽样
1 批量：同一配方、同一批原料、同一工艺连续生产的100 t产品为一批，不足100 t产品也以一批计。
2 单组份抽样：样品可在批生产出来以后或在批生产车间抽取；从一批中随机抽取5袋，每袋抽取约2 kg，总计不少于10 kg。抽取样品分为两份，一份试验，一份备用。
3 双组分的液体胶液或膏状产品抽样：按GB 3186进行。
5.0.3判定及复验规则
产品按5.0.2进行检验，检验结果若均符合表3.0.1和表3.0.2规定的技术要求时，即判为合格。如果有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。如果只有一项不合格，应对同一批产品的不合格项目加倍取样进行重检。重检结果，如果两个试样均合格，则该批产品为合格；如果仍有一个及以上不合格，则该批产品判为不合格品。
6 包装、标志、运输和贮存
6.0.1包装
聚合物砂浆用带有防潮内衬的纸袋包装，也可用塑料桶包装。双组分的液体胶液或膏状产品用塑料桶或厚膜塑料袋包装。聚合物砂浆应密封包装，严防受潮或外泄。
6.0.2标志
    在包装袋、标签和使用说明书上应标明：
1 产品名称、产品标记、商标；
2 生产企业名称、详细通讯地址；
3 产品配比与产品净质量；
4 产品使用说明、注意事项；
5 生产日期或批号；
6 出厂检验合格证；
7 贮存期；
8 贮存与运输注意事项。
以上文字及图案应清晰醒目，易于识别，且具有一定的耐久性。
6.0.3运输和贮存
1 本标准规定的砂浆在运输和贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂，不得受潮，避免日晒雨淋，禁止接近火源，注意通风。
2 本标准规定的双组分砂浆中，粉料组份应干燥保存，液体胶液或膏状产品贮存温度应为5 ℃～30 ℃。
3 本标准规定的产品自生产之日起，贮存期为半年。

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