全国-立项审批|备案核准|征地批地|政策扶持|资金申请|产业发展|行业研究|项目研究|工程咨询|一站式服务
16年专注 立项备案征地审批财政扶持资金申请
首 页 | 关于麦肯 | 旗下网站 | 投资机会 | 产业发展 | 行业研究 | 工程咨询 | 投资融资 | 风险评估 | 企业策划 | 专业技术 | 在线留言
商业计划书 | 可行性研究报告 | 项目申请报告 | 资金申请报告 | 项目建议书 | 项目评估报告 | 节能评估报告 | 环境评价报告 | 项目融资报告
16年来,为何全国30多个省市区上千家中小企业,委托我们编写可行性研究分析报告、商业计划书?
因为我们:对各行各业投资机会、产业发展、项目可行性、行业市场、技术设备等有着长期的研究!
因为我们:对各类国内外投融资项目政策法规、工程设计、环评节能、申报评审等有着深入的了解!
麦肯咨询,全国可行性研究报告着名品牌!工程咨询甲级、乙级、丙级资质单位!
专为全国中小企业提供投资机会,产业发展,工程咨询,项目可行性,行业市场,投资融资等高端研究与咨询服务,
专业编写可行性研究报告,资金/项目申请报告,商业计划书,融资报告,评估报告,分析报告,立项报告,申请报告。
最新业绩
· 年产3500吨羽毛粉项目商业计划.
· 年产4万吨超纯球形二氧化硅微.
· 胶原蛋白保健品项目融资计划书.
· 年产40万吨高档生活用纸原纸.
· 年深加工20000浓缩果蔬汁项目.
· 年产1万套特种轴承项目融资计.
独家优势
收费问答
可信可靠:16年品牌不变,更保证信誉
一流专家:国际惯例,顶级才智更专业
业务拓展:一站式全服务,更全面广泛
服务到位:专家直接对话,QQ在线咨询
收费合理:相比价格最低,更超值划算
成功率高:上千成功案例,更注重成效
关于麦肯
麦肯咨询,全国投融资策划着名品牌!专为全国中小企业及投资创业者提供投资机会,产业发展,项目可行性,行业市场,投资融资等高端研究与咨询服务
可行性研究报告
专写立项报批,征用土地,产业扶持,财政资金,融资上市,境外投资,中外合资,股份合作,企业设立,组建公司,申请高新技术企业等可行性研究报告
项目申请报告
专写发改委立项报批核准项目申请报告,甲级乙级资质,已累计完成1000多个项目,协助企业成功获得立项,征地
资金申请报告
专为项目投资者获得政府专项资金支持,编写包括投资补助、政策奖励、财政资金拨款等方式的资金申请报告
商业计划书
专为投融资项目编写符合国际惯例的商业计划书、融资计划书、投资计划书、项目计划书等投融资商业计划书,得到了欧美,亚洲等投资机构推荐认可
投资价值分析报告
参照国际投资,融资行业规范编写投资价值分析报告,让您的项目商业价值倍增!让您的项目融资成功率大大提升!
投资风险评估报告
专为企业项目风险全方位地进行科学分析,以评估项目所面临的风险等级,以便正确决策项目,降低项目投资风险
项目数据分析报告
通过对企业项目数据全方位的科学分析,为投资方决策项目提供科学,严谨的依据,是项目市场化操作的科学依据
投融资综合分析报告
是企业向外投融资时必须具备的文件,提出项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,及综合性的分析论证
项目稳定回报论证报告
按照国际通行的风险评估方法,客观公正地对企业,项目的投资风险进行分析评估,是企业制定战略,项目论证,融资合作,风险评估和投资决策的重要参考
最新案例
商业计划书案例 可行性研究报告案例
投融资报告案例 项目申请报告案例
我们已经完成的商业计划书|项目融资报告|商务计划书|项目计划书|创业计划书涉及的行业如下:
专项服务:投资机会研究_可行性研究报告_政策研究_投资融资研究_商业计划书_项目融资报告_项目评估报告_投资价值分析报告_投资风险评估报告_投资专案分析报告_投融资综合分析报告_项目稳定回报论证报告
针对用途:发改委立项_立项审批_征用土地_产业化扶持_政策扶持_财政资金_企业融资_风险投资_资金申请_投资建设_境外投资_上市融资_招商引资_兼并收购_合资合营_技术开发_中外合作_股份合作_组建设立公司
热门标签:范文_范本_样本_案例_实例_模板_模版_样板_范例_个案_方案_格式_资质_中英文_什么叫_怎么写_如何写_如何编写_代写_编制_编写_写法_分析_评估_评价_下载_完整_结构_要素_提纲_大纲_指南_免费
您现在的位置:首页 >> 投资创新 >>
投资创新 --  

 

车载充电机技术
麦肯咨询 浏览量:1038 关键词:车载充电机 进入:http://www.baogao365.com
立足山东,联动安徽、山西、青海、新疆,服务全国!
已累计为全国30多个省市区,上千家企业及投资创业者,
协助成功获得了立项、征地、上市、资金、投资、融资!

1 范围
本标准规定了车载充电机的基本构成、参数、要求、试验方法及标志与标识。
本标准适用于纯电动汽车及插电式混合动力汽车车载充电机的设计、制造和检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.1-2008  电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2-2008  电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.3  电工电子产品基本环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.5-1995  电工电子产品基本环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击
GB/T 2423.10-2008  电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Fc:振动(正弦)
GB/T 2423.17  电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
GB/T 2423.21-2008  电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验M:低气压
GB/T 2829-2002  周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB 4208-2008  外壳防护等级(IP代码)
GB/T 10069.1  旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T 17619  机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法
GB 17625.1-2003  电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB/Z 17625.6-2003  电磁兼容 限值 对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的限制
GB/T 18384.1-2001  电动汽车安全要求 第1部分:车载储能装置
GB/T 18387-2008  电动车辆的电磁场发射强度的限值和测量方法,宽带,9kHz~30MHz
GB/T 18488.1-2006  电动汽车用电机及其控制器 第1部分:技术条件
GB/T 19826-2005  电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求
GB/T 20234.3-2011  电动汽车传导充电用连接装置 第3部分:直流充电接口
QC/T 413-2002  汽车电气设备基本技术条件
YD/T 731-2008  通信用高频开关整流器
QC/T 841—2010  电动汽车传导式充电接口
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 
车载充电机 on-board charger
固定安装在电动汽车上,将公共交流电网的电能变换为直流电并给车载储能系统(如动力蓄电池等)充电的装置。
3.2 
充电效率 charging efficiency
车载充电机的直流输出功率与其交流输入有功功率的比值。
3.3 
输出电压误差 output voltage tolerance
实际输出直流电压与设定值的偏差。
3.4 
输出电流误差 output current tolerance
实际输出电流值与设定值的偏差。
4 基本构成
车载充电机由功率单元、控制单元、充电接口等部分组成。
5 参数
5.1 额定输入电压、额定输入电流
    额定输入电压、额定输入电流见表1。
表1 额定输入电压、额定输入电流
额定交流输入电压
V 额定输入电流
A 额定频率
Hz
单相220 10 50
单相220 16 
单相220 32 
5.2 输出电压
车载充电机输出电压根据适用车载储能系统(如动力蓄电池等)电压等级分为四级,输出电压范围与标称输出电压优先值见表2。
表2 车载充电机输出电压
输出电压等级 输出电压范围
V 标称输出电压优先值
V
1 24~65 48
2 55~120 72
3 100~350 144、288
4 300~500 384
6 要求
6.1 环境条件
6.1.1 工作温度和贮存温度
车载充电机的工作温度和贮存温度应满足QC/T 413-2002中3.1.3的要求。
6.1.2 相对湿度
5%~95%。
6.1.3 海拔高度
海拔高度≤2000m。
6.2 电源要求
6.2.1 输入电压波动范围
车载充电机输入电压的波动范围为额定电压的±15%。
6.2.2 频率
车载充电机输入电压频率为50Hz±2%。
6.3 功能要求
6.3.1 充电功能
车载充电机受电池管理系统控制,为车载储能系统自动充电,且充电过程对车载储能系统及人员不造成伤害。
6.3.2 连接确认功能
车载充电机应与车载储能系统进行连接状态确认,获取车载储能系统的绝缘检查信息后,启动充电过程。当车载充电机检测到与车载储能系统的通讯不正常时,车载充电机应自动停止直流输出,并报警提示。
6.3.3 保护功能
6.3.3.1 交流输入过/欠压保护
充电机应具备电源输入侧的过压保护、欠压告警。故障排除后,充电机检测电源电压符合充电条件时,应能正常工作。
6.3.3.2 直流输出过压保护
车载充电机输出电压大于等于过压保护值时,应关闭输出,并应报警提示。故障排除后,车载充电机输出电压符合要求时,应能恢复功能。
6.3.3.3 直流输出欠压保护
当车载充电机输出电压小于等于欠压保护值时,应关闭输出,并应报警提示。故障排除后,车载充电机输出电压符合要求时,应能恢复功能。
6.3.3.4 短路保护
车载充电机在启动前,输出短路时,通电后应不启动,并报警提示;在工作的过程中,输出短路时,应关闭输出,并报警提示。故障排除后,车载充电机应能正常工作。
6.3.3.5 过温保护
温度超过过温保护值时,车载充电机应自动进入过温保护状态,并降低功率运行。车载充电机温度恢复正常后,应能通过人工干预恢复工作。
6.3.3.6 反接保护
车载充电机直流输出端与车载储能系统的正负极反接时,通电后应不启动,并报警提示。故障排除后,车载充电机应能正常工作。
6.3.3.7 接地保护
车载充电机中可触及的可导电但正常工作时不带电部分与外壳接地点处的电阻不应大于0.1Ω,接地点应有明显的接地标志。
6.3.4 低压辅助供电功能
对于带有低压辅助电源的车载充电机,低压辅助电源应提供标称值为12V或24V的直流电压,其直流电压纹波系数应不大于1%。
6.4 电气性能
6.4.1 启动冲击电流
车载充电机交流侧的启动冲击电流峰值不应超过工作时最大稳态输入电流峰值的110%。
6.4.2 输出电压误差
车载充电机输出电压与设定电压的相对静态误差不应大于±0.5%。
6.4.3 输出电流误差
车载充电机输出电流与设定电流的相对静态误差不应大于±2%。
6.4.4 稳压精度
对于恒压输出特性的车载充电机,输出电压相对误差不应大于±0.5%。
6.4.5 稳流精度
对于恒流输出特性的车载充电机,输出电流相对误差不应大于±3%。
6.4.6 纹波系数
车载充电机的电压纹波峰值系数不应大于2%。
6.4.7 限压特性和限流特性
6.4.7.1 限压特性
车载充电机恒流输出运行时,输出直流电压超过限压整定值时,应自动限制其输出电压的增加。
6.4.7.2 限流特性
车载充电机恒压输出运行时,车载储能系统的充电电流超过电池的限流整定值时,或输出直流电流超过车载充电机的总限流整定值时,应立即进入限流状态,自动限制其输出电流的增加。
6.4.8 功率因数和充电效率
6.4.8.1 在规定的环境条件、额定输入电压和连续工作情况下,车载充电机的输出功率达到满载功率的50%时,输入的功率因数不应小于0.96;车载充电机的输出功率达到满载功率的100%时,输入的功率因数不应小于0.99。
6.4.8.2 在规定的环境条件、额定输入电压和连续工作情况下,车载充电机的输出功率达到满载功率的50%~90%时,充电效率不应小于90%。
6.5 电气安全要求
6.5.1 绝缘性能
6.5.1.1 在环境温度为23℃±2℃和相对湿度为45%~75%时,车载充电机应无结露、无冷凝,车载充电机中独立回路与地(外壳)之间的绝缘电阻,不应小于20MΩ。
6.5.1.2 在环境温度为23℃±2℃和相对湿度为90%~95%时,车载充电机应无结露、无冷凝,车载充电机中独立回路与地(外壳)之间的绝缘电阻,不应小于2MΩ。
6.5.2 绝缘强度
车载充电机各独立电路与地(即金属外壳)之间、无电气联系的各电路之间,按照7.6.2进行介电强度试验,不应出现击穿或闪络现象。
6.5.3 耐电压性能
车载充电机中带电电路与地(外壳)之间的耐电压性能,应满足表3中的要求。
表3  各带电电路之间耐电压性能
部件 耐电压要求
输入端对输出端 直流3000V的试验电压1min,漏电流应小于3.5mA
输入端对壳体 直流2000V(或额定电压+直流1500V)的试验电压1min,漏电流应小于3.5mA
输入端对控制端 
输出端对壳体 
输出端对控制端 
6.5.4 电气间隙和爬电距离
车载充电机的电气间隙和爬电距离应符合GB/T 18488.1-2006中表3的要求。
6.6 电磁兼容
6.6.1 干扰性
车载充电机在运行过程中产生的辐射发射和传导发射限值应符合GB/T 18387的要求。
6.6.2 抗扰性
车载充电机在运行过程中抗扰性限值应符合GB/T 17619的要求。
6.6.3 谐波电流
6.6.3.1 输入单相电流小于等于16A时,车载充电机产生的谐波电流应符合GB 17625.1的要求。
6.6.3.2 输入单相电流大于16A时,车载充电机产生的谐波电流应符合GB/Z 17625.6的要求。
6.7 接口与通讯协议
6.7.1 通讯接口与通讯协议
车载充电机应具有与电池管理系统等进行信息交互的CAN通信功能,波特率为125kbps、250kbps、500kbps。通信协议应符合相关标准的要求。
6.7.2 充电接口
电动汽车上与车载充电机相关的充电接口应符合GB/T 20234.3-2011的要求。
6.8 机械强度
车载充电机的壳体按7.9所述的方法试验后,不应有明显的塑性变形。
6.9 振动和冲击
6.9.1 振动
车载充电机耐振性应符合QC/T 413-2002中3.12的要求。
6.9.2 冲击
车载充电机按7.10.2试验后,其性能、IP等级不应降低,不应因永久或暂时变形而使带电部分和外壳相接触。
6.10 耐环境
6.10.1 腐蚀
车载充电机宜进行工业溶剂试验,对每种溶剂应使用新试件,试验后试件不应出现腐蚀缺陷。
6.10.2 IP防护等级
车载充电机的IP防护等级应符合GB 4208-2008中IP55的要求。
6.10.3 防潮湿、防霉变、防盐雾
车载充电机内印刷线路板、接插件等电路应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理。
6.10.4 防锈(防氧化)保护
车载充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架应采取防锈处理;车载充电机非铁质的金属外壳,应有防氧化保护膜或进行防氧化处理。
6.11 噪声
车载充电机及其冷却系统的工作噪声不应大于60dB(A)。
6.12 可靠性
车载充电机的平均故障间隔时间不应小于10000h(置信度为85%)。
6.13 外观质量
6.13.1 车载充电机外表面应平整,无明显的划伤、变形等缺陷;表面涂镀层应均匀。
6.13.2 铭牌、标志安装端正牢固,字迹清晰。
6.13.3 零部件紧固可靠,无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤。
7 试验方法
7.1 试验条件
7.1.1 环境条件
无特殊规定时,试验应在下面的环境条件下进行:
——温度:18℃~28℃;
——相对湿度:45%~75%;
——大气压力:86kPa~106kPa。
7.1.2 测量仪器、仪表
7.1.2.1 无特殊规定时,测量仪器、仪表应符合YD/T 731-2008中附录A的要求。
7.1.2.2 测量仪器、仪表应有合格证书、在有效期内的计量检定证书。
7.1.3 车载充电机的基本状态
7.1.3.1 无特殊规定时,车载充电机的通电是指输入额定电压和频率进行工作,并且电气性能参数在输入额定电压和频率下进行测试。
7.1.3.2 电气性能参数的测试应在车载充电机通电工作30min后进行。
7.2 环境条件试验
7.2.1 温度试验
7.2.1.1 低温工作试验
充电机连接电阻性负载,并设置使充电机工作在满载状态。低温工作试验应按GB/T 2423.1-2008中“试验Ad:散热试验样品温度渐变的低温试验—试验样品在温度开始稳定后通电”的规定进行。试验中,取低温试验温度为6.1.1规定的最低工作环境温度,试验持续时间为16h。在试验期间和试验结束后,充电机应能正常工作。
注:正常工作是指充电机的充电、通信、显示及各项保护功能都应正常,不允许有功能丧失,以下同。
7.2.1.2 高温工作试验
充电机连接电阻性负载,并设置使充电机工作在满载状态。高温工作试验应按GB/T 2423.2-2008中“试验Bd:散热试验样品温度渐变的高温试验—试验样品在升温调节期不通电”的规定进行。试验中,取高温试验温度为6.1.1规定的最高工作环境温度,试验持续时间为16h。在试验期间和试验结束后,充电机应能正常工作。
7.2.2 湿度试验
将试验充电机置于恒定湿热试验箱内,试验按GB/T 2423.3规定的方法进行,在温度40℃±2℃,相对湿度为93%±3%的环境下连续试验48h后,充电机在7.1.1规定的正常环境条件下放置2h,试验结束。试验结束前2小时,进行充电机的介电强度和绝缘电阻测试,试验电压应为表4规定的75%;绝缘电阻不应小于2MΩ。试验结束后,充电机应能正常工作。
7.2.3 海拔高度
车载充电机的海拔高度试验按GB/T 2423.21-2008中“试验M”的规定执行,通电后调整负载,使其在额定功率下运行。气压试验严酷等级选取为70kPa,持续时间不小于12h。在试验前、条件试验期间和试验结束后,充电机应能正常工作。
7.3 电源试验
7.3.1 输入电压波动范围试验
7.3.1.1 按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,试验步骤如下:
——调整输出电压和附加负载,使输出电压为额定值并输出额定功率。分别调整输入电压为额定值的85%、100%和115%,测试记录输出电压、输出电流;
——调整输出电压和附加负载,使输出电流为额定值并输出额定功率。分别调整输入电压为额定值的85%、100%和115%,测试记录输出电压、输出电流。
7.3.1.2 按7.3.1.1完成试验后,车载充电机应能正常工作。
7.3.2 频率试验
7.3.2.1 按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,然后通电,车载充电机应能正常工作。试验步骤如下:
——调整输出电压和附加负载,使输出电压为额定值并输出额定功率。分别调整输入频率为49Hz和51Hz,测试记录输出电压、输出电流;
——调整输出电压和附加负载,使输出电流为额定值并输出额定功率。分别调整输入频率为49Hz和51Hz,测试记录输出电压、输出电流。
7.3.2.2 按7.3.2.1完成试验后,应符合6.2.2的要求。
7.4 功能要求试验
7.4.1 充电功能试验
按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,在额定输入频率及额定输入电压条件下,调整输出电压和负载,使输出电压为额定值并输出额定功率,车载充电机应能正常工作。
7.4.2 连接状态试验
车载充电机连接电阻性负载,设置车载充电机与车载储能系统连接不正确,通电后,车载充电机不启动充电过程;在充电过程中断开车载充电机与负载连接的充电线路,车载充电机停止输出,试验结果应符合6.3.2的要求。
7.4.3 保护功能试验
7.4.3.1 过压保护试验
按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,模拟车载储能系统的负载状态,在额定输入电压、额定频率条件下,调节负载使输出电压大于及等于设定过压保护值,试验结果应符合6.3.3.1的要求。
7.4.3.2 欠压保护试验
按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,模拟车载储能系统的负载状态,在额定输入电压、额定频率条件下,调节负载使输出电压小于及等于设定欠压保护值,试验结果应符合6.3.3.2的要求。
7.4.3.3 短路保护试验
按照YD/T 731-2008中的图1搭建试验电路,模拟车载储能系统的负载状态,在额定输入电压、额定频率条件下,将输出电路进行短接,通过直流电流测试装置测量输出电流后去掉短接电路,试验结果应符合6.3.3.3的要求。
7.4.3.4 过温保护试验
按照YD/T 731-2008中的图1搭建试验电路,模拟环境温度超过设定值,试验结果应符合6.3.3.4的要求。
7.4.3.5 反接保护试验
将车载充电机与车载储能装置的正负极反接后通电,模拟车载储能系统的负载状态,试验结果应符合6.3.3.5的要求。
7.4.3.6 接地保护
用精度为1/1000Ω的万用表(或其它具有相同功能和精度等级的仪器)测量车载充电机中能触及的金属部件与外壳接地点处的电阻,测量结果应符合6.3.3.6的要求。
7.4.4 低压供电功能试验
7.4.4.1 按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,在低压输出模块上搭建可调节阻性负载(可满足电压及电流范围的无负载~100%负载条件)的电路。
7.4.4.2 在低压输出模块输出端连接20MHz示波器,选择适当的量程,示波器扫描速度低于0.5s,读取并记录20MHz示波器所显示的最大峰-峰值幅值,即为纹波噪声值(杂音电压值),测量的纹波噪声值应符合6.3.4的要求。
7.5 高压电气性能要求试验
7.5.1 启动冲击电流试验
按YD/T 731-2008中5.10的规定进行试验,结果应符合6.4.1的要求。
7.5.2 输出电压误差试验
按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,分别设定车载充电机的输出电压值UzO为范围最小电压值,额定电压值、范围最大电压值,通过直流数字电压表测量实际输出值Uz,按公式(1)计算输出电压误差,结果应符合件6.4.2的要求。
   (1)
式中:
ξU——输出电压误差;
Uz——实际输出电压值,V;
Uzo——输出电压设定值,V。
7.5.3 输出电流误差试验
按YD/T 731-2008中图1搭建试验电路,设定车载充电机的输出电流值IZ0为额定值,通过直流电流测试装置测量实际输出值IZ,按公式(2)计算输出电流误差,结果应符合6.4.3的要求。
   (2)
式中:
ξI——输出电流误差;
Iz——实际输出电流值,A;
Izo——输出电流设定值,A。
7.5.4 稳压精度试验
按GB/T 19826-2005中6.3.3的规定进行试验,试验结果应符合6.4.4的要求。
7.5.5 稳流精度试验
按GB/T 19826-2005中6.3.2的规定进行试验,试验结果应符合6.4.5的要求。
7.5.6 纹波系数试验
按GB/T 19826-2005中6.3.4的规定进行试验,试验结果应符合6.4.6的要求。
7.5.7 限压特性和限流特性试验
按GB/T 19826-2005中6.5的规定进行试验,试验结果应符合6.4.7的要求。
7.5.8 功率因数和充电效率试验
按YD/T 731-2008中5.4的规定进行试验,试验结果应符合6.4.8的要求。
7.6 电气安全试验
7.6.1 绝缘性能试验
7.6.1.1 车载充电机未工作,在环境温度为23℃±2℃和相对湿度为75%±3%时,用1000V兆欧表(或其它具有相同功能和精度等级的仪器)对车载充电机中带电电路与地(外壳)之间的绝缘电阻进行测量,测量结果应符合6.5.1的要求。
7.6.1.2 车载充电机未工作,在环境温度为23℃±2℃和相对湿度为93%±3%时,用1000V兆欧表(或其它具有相同功能和精度等级的仪器)对车载充电机中带电电路与地(外壳)之间的绝缘电阻进行测量,测量结果应符合6.5.1的要求。
7.6.2 绝缘强度试验
7.6.2.1 将通过固定电阻或参考点接地的电路断开(如果有)。
7.6.2.2 在车载充电机未工作的状态下,在各独立电路与其壳体之间施加频率为50Hz±5Hz的正弦波形交流电压,试验电压等级根据表4选取,历时1min。
7.6.2.3 在车载充电机未工作的状态下,在无电气联系的各电路之间施加频率为50Hz±5Hz的正弦波形交流电压,试验电压等级根据表4选取,历时1min。
注:在测试时,也可采用直流电压,试验电压为交流电压有效值的1.4倍,如下表括号内所示。
表4 绝缘强度试验等级
额定绝缘电压U/V 绝缘电阻测试仪器的电压等级/V 介质试验电压/kV
U≤63 250 0.5(0.7)
63<U≤250 500 2.0(2.8)
250<U≤500 1000 2.0(2.8)
500<U≤750 1000 2U+1000

7.6.3 耐电压性能试验
车载充电机未工作,在环境温度为23℃±2℃和相对湿度为87%±3%时,用耐电压测试仪对接线端子对地(外壳)和彼此无电连接的电路的漏电流进行测量,测量结果应符合6.5.2的要求。
7.6.4 电气间隙和爬电距离试验
7.6.4.1 电气间隙试验
使用千分尺或塞规,测量两相邻导体或一个导体与相邻壳表面的最短距离,结果应符合6.5.3的要求。
7.6.4.2 爬电距离试验
按GB/T 18384.1-2001中6.2的规定进行试验,试验结果应符合6.5.3的要求。
7.7 电磁兼容要求试验
7.7.1 干扰性试验
按GB/T 18387-2008中第5章的规定进行试验,试验结果应符合6.6.1的要求。
7.7.2 抗扰性试验
按GB/T 17619中的测量方法和规定的抗扰性电平要求测试,测试结果应符合6.6.2的要求。
7.7.3 谐波电流含量试验
7.7.3.1 输入单相电流小于等于16A时,车载充电机产生的谐波电流含量应按GB 17625.1-2003中6.2的规定执行,试验结果应符合6.6.3.1的要求。
7.7.3.2 输入单相电流大于16A时,车载充电机产生的谐波电流含量试验应按GB/Z 17625.6-2003中第7章的规定执行,试验结果应符合6.6.3.2的要求。
7.8 接口与通讯协议试验
7.8.1 通讯接口与通讯协议试验
试验方法应按相关标准的规定进行试验,试验结果应符合6.7.1的要求。
7.8.2 充电接口试验
充电接口应按GB/T 20234.3-2011规定的方法进行,试验结果应符合6.7.2的要求。
7.9 机械强度试验
在车载充电机壳体各表面任意300mm×300mm的面积上均匀地施加相当于100kg质量重物的力,观测表面的塑性变形情况,试验结果应符合6.8的要求。
7.10 振动和冲击试验
7.10.1 振动试验
车载充电机的振动应按GB/T 2423.10-2008中“试验Fc”的规定进行,严酷等级按照QC/T 413-2002中表3的规定选用。试验结束后,车载充电机应能正常工作,试验结果应符合6.9.1的要求。
7.10.2 冲击试验
车载充电机的冲击应按GB/T 2423.5-1995中“试验Ea”的规定进行,试验严酷等级选取峰值加速度为500 m/s2、标称脉冲持续时间为18ms的半正弦脉冲。试验结束后,充电机应能正常工作,试验结果应符合6.9.2的要求。
7.11 耐环境试验
7.11.1 腐蚀试验
车载充电机在不工作状态下,分别将50ml试剂用300mm×300mm的棉布沾溶剂润湿后,涂抹充电机外表面。溶剂种类、试件存放温度及润渍持续时间按表5的规定。试验结果应符合6.10.1的要求。
表5 溶剂种类、试件存放温度及润渍持续时间
溶剂种类 试件存放温度
℃ 润渍持续时间
h
制动液 65 48
防冻液 65 48
室内清洁剂 65 48
玻璃清洗剂 室温 48
7.11.2 IP防护等级试验
7.11.2.1 防尘试验
按GB 4208-2008中第13章的规定进行试验,车载充电机应符合6.10.2的要求。
7.11.2.2 防水试验
按GB 4208-2008中第14章的规定进行试验,车载充电机应符合6.10.2的要求。
7.11.3 盐雾试验
按GB/T 2423.17的规定进行试验。车载充电机应处于正常安装状态。试验持续时间为48h。试验结束后,车载充电机在QC/T 413-2002中3.1.2规定的环境条件下放置1h~2h后,应能正常工作,试验结果应符合6.10.3的要求。
7.12 噪声试验
按GB/T 10069.1中的规定进行试验,试验结果应符合6.11的要求。
7.13 可靠性试验
由制造商和用户协商制定可靠性循环工况进行试验,试验结果应符合6.12的要求。
7.14 外观质量检查
目测检查,外观质量应符合6.13的要求。
8 检验规则
8.1 检验分类
车载充电机的检验分为出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验
8.1.1.1 出厂检验由生产厂的检查部门进行。
8.1.1.2 每个产品应做出厂检验,检验项目和要求应符合表6的规定。
8.1.1.3 每个产品应经检验部门检验全部合格后,方能出厂或入库,并附有产品合格的文件或标记。
表6 性能试验
序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验
1 工作温度和贮存温度 6.1.1 7.2.1 — √
2 相对湿度 6.1.2 7.2.2 — √
3 海拔高度 6.1.3 7.2.3 — √
4 输入电压波动范围 6.2.1 7.3.1 √ √
5 充电功能 6.3.1 7.4.1 √ √
6 连接确认功能 6.3.2 7.4.2 √ √
7 交流输入过/欠压保护 6.3.3.1 7.4.3.1,7.4.3.2 √ √
续表6
8 直流输出过压保护 6.3.3.2 7.4.3.1 √ √
9 直流输出欠压保护 6.3.3.3 7.4.3.2 √ √
10 短路保护 6.3.3.4 7.4.3.3 √ √
11 过温保护 6.3.3.5 7.4.3.4 √ √
12 反接保护 6.3.3.6 7.4.3.5 √ √
13 接地保护 6.3.3.7 7.4.3.6 √ √
14 低压辅助供电功能 6.3.4 7.4.4 √ √
15 启动冲击电流 6.4.1 7.5.1 — √
16 输出电压误差 6.4.2 7.5,2 √ √
17 输出电流误差 6.4.3 7.5.3 √ √
18 稳压精度 6.4.4 7.5.4 √ √
19 稳流精度 6.4.5 7.5.5 √ √
20 纹波系数 6.4.6 7.5.6 √ √
21 限压特性 6.4.7.1 7.5.7 √ √
22 限流特性 6.4.7.2 7.5.7 √ √
23 功率因数 6.4.8.1 7.5.8 √ √
24 充电效率 6.4.8.2 7.5.8 √ √
25 绝缘性能 6.5.1 7.6.1 √ √
26 绝缘强度 6.5.2 7.6.2 √ √
27 耐电压性能 6.5.3 7.6.3 — √
28 电气间隙和爬电距离 6.5.4 7.6.4 — √
29 电磁兼容干扰性 6.6.1 7.7.1 — √
30 电磁兼容抗扰性 6.6.2 7.7.2 — √
31 谐波电流 6.6.3 7.7.3 — √
32 通讯接口与通讯协议 6.7.1 7.8.1 — √
33 充电接口 6.7.2 7.8.2 — √
34 机械强度 6.8 7.9 — √
35 振动 6.9.1 7.10.1 — √
36 冲击 6.9.2 7.10.2 — √
37 腐蚀 6.10.1 7.11.1 — √
38 IP防护等级 6.10.2 7.11.2 — √
39 防潮湿、防霉变、防盐雾 6.10.3 7.11.3 — √
40 噪声 6.11 7.12 — √
41 可靠性 6.12 7.13 — √
 外观质量 6.13 7.14 √ √
8.1.2 型式检验
8.1.2.1 有下列情况之一时,制造厂应进行型式检验:
a) 正常生产的产品,每两年不少于一次;
b) 新产品定型时;
c) 产品设计、结构、工艺、材料作较大修改时;
d) 产品停产一年再恢复生产时;
e) 成批或大量生产的产品,每两年不少于一次;
f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
8.1.2.2 型式检验项目为本标准中要求的全项,进行型式检验的产品抽样应符合GB/T 2829的要求,且全部项目合格时,才可判定为合格。
9 标志与标识
9.1 车载充电机应具有永久性铭牌,其主要内容包括:产品名称、产品型号或规格、适用电池类型、额定功率、输出电压、生产厂商名、生产厂商地址、执行标准号、生产日期或生产批号等。
9.2 车载充电机上应标有输入/输出极性符号标志,接线、接地标志,高压危险警告标志。
9.3 车载充电机的标志与标识应完整、清晰、牢固。

我们的承诺:
16年品牌,更保证信誉;
顶级才智,更专业规范;
专家对话,更直接及时;
相比价格,更超值划算;
上千案例,更贴近实用!
[返回] [留言板] [打印]
新闻中心 | 专家专栏 | 行业专栏 | 资讯专栏 | 创业创新 | 资源中心 | 销售中心 | 关键词 | 法律申明 | 友情链接 | 联系我们 | 收费问答
版权所有:济南麦肯锦鸿管理咨询中心 总部地址:山东济南市文化东路29号三箭吉祥苑C座1-1104
总部电话:0531-88931929(传真) 15069190968 邮箱:laomu8@163.com QQ:353351933
芜湖:无为中瑞商务中心 长治:紫金西街馨月花园 西宁:建新巷凤凰花园 乌市:人民路121号
旗下:可行性研究报告 可行性研究报告 可行性报告范文 可行性研究报告范文 可行性研究报告
Copyright@2006-2020 maiken8.com. Reserved 鲁ICP备09069317号 鲁公网安备37010202000600号
本站关键词:可行性研究报告,资金申请报告,商业计划书,融资计划书,投资计划书,项目计划书