项目主厂区目前拥有100万吨/年延迟焦化装置、70万吨/年加氢装置、1×104Nm3/h制氢装置、2万吨/年硫磺回收装置、30万吨/年常减压装置、18万吨/年重油催化裂化装置和5万吨/年气体分馏装置各一套，还建有铁路专用线、原有输送管线、油田末站一座及35kVA变电站两座等基础设施。拟建项目在此厂区内建设。

项目主厂区现有12万吨/年的加氢焦化石脑油，另外7.5万吨/年的气分装置和后续的MTBE装置可以产出3.3万吨/年脱除异丁烯后的醚后碳四，以这两种组分为原料建设一套15.3万吨/年的非临氢改质装置，不仅可以将低辛烷值的加氢焦化石脑油转化为低硫、低烯烃且辛烷值较高的清洁汽油调和组分，同时还可以生产一部分烯烃含量很低的优质液化气，脱硫后可以作为车用液化气产品。

拟建项目100万t/a焦化装置及配套工程项目，项目性质属技改。包括：100万t/a延迟焦化装置，并配套建设70万t/a加氢改质装置、10000Nm3/h制氢装置、30t/h酸性水汽提装置和2.5万t/a硫磺回收装置。100万吨/年延迟焦化及配套装置现正处于试生产阶段。

年处理渣油、燃料油100万t，主要产品是液化石油气、汽油、轻柴油、焦化蜡油和焦炭，产量分别为2.7万t/a、26.66万t/a、49.28万t/a、4.48万t/a和18.60万t/a。配套硫磺回收装置，硫磺生产能力2.5万t/a。

在建工程项目组成一览表

工程类别 名 称 主 要 内 容

主体工程

延迟焦化装置 100万t/a，新建，使用现有工程产生的干气作燃料，产品蜡油进入现有工程裂化装置进行处理

加氢精制装置 70万t/a，新建，使用现有工程的催化汽油和催化柴油

酸性水汽提装置 30万t/a，新建，同时处理拟建和现有工程的含硫废水

硫磺回收装置 2.5万t/a，新建

辅助工程

办公、生活区 依托现有

化验室 依托现有，增加部分化验设备

火炬 新建燃料气放空火炬设施一套，其直径DN450，高度约70m。

储运工程

罐区 依托现有工程的储罐，新增储罐17个。

运输 依托现有工程

公用工程

给水、排水 依托现有工程

供电 新建10KV变配电所一座

压缩空气 依托现有工程，新增2台30Nm3/min空压机

本项目的建设对优化全厂总流程，充分利用资源，改善全厂产品结构，提高产品质量，满足产品升级，提供充足的化工原料等是十分必要的，具有较好的经济效益、社会效益。

    我们编制的商业计划书基本框架大体如下：

    第一部分 摘要
    第二部分 综述
    第一章 公司介绍 
    第二章 技术与产品 
    第三章 市场分析 
    第四章 竞争分析 
    第五章 市场营销 
    第六章 投资说明 
    第七章 投资报酬与退出 
    第八章 风险分析 
    第九章 公司管理 
    第十章 财务分析 
    第十一章 附件附图